离心泵机械密封的种类
离心泵机械密封的种类
1、 按端面分为:单端面、双端面机械密封。
1) 单端面机械密封:由一对密封端面组成的机械密封。结构简单、制造、安装容易,一般用于介质本身润滑性好和允许微量泄漏的条件。
2) 双端面机械密封:有两对密封端面组成的机械密封。当介质本身润滑性差、有毒、易燃、易爆、易发挥以及对泄漏量有严格要求时。两端面之间引入高于介质压力的密封冷却液体,进行密封和冷却。有可能实现介质的“零泄漏”。又分为轴向和径向双端面。
2、按平衡方式分:平衡式和非平衡式机械密封。
1) 平衡式机械密封:能使介质作用在密封端面上的压力卸荷的。安卸荷程度不同分为部分平衡式(部分卸荷)和过平衡式(全部卸荷)。它能降低端面上的摩擦和磨损,减少摩擦热,承载能力大,但结构较复杂,一般需要在轴或轴套上加工出一个台阶,成本较高。
2) 非平衡式机械密封:不能使介质作用在密封端面上的压力卸荷的。结构简单,介质压力小于0.7Mpa时广泛使用。
3、 按弹簧的布置形式分:弹簧内置式机械密封和弹簧外置式机械密封。
1) 弹簧内置式机械密封:弹簧至于介质中与介质接触的。易受腐蚀,易被介质中的杂物堵塞,如果弹簧随轴旋转,不宜在高粘度介质中使用。
2) 弹簧外置式机械密封:弹簧未至于介质中不与介质接触的。使用在高腐蚀、高粘度和易结晶介质的设备上。
4、 按弹簧的数量分:单弹簧式机械密封和多弹簧式机械密封。
1) 弹性元件(密封补偿器)中,只有一个弹簧的。簧丝较粗、耐腐蚀、固体颗粒不易在弹簧处积聚,但端面受力不均匀。
2) 弹性元件(密封补偿器)中,有一组弹簧的。端面受力较均匀,易于增减弹簧个数调节弹簧力,轴向长度短,但簧丝较细,耐蚀寿命短,对安装尺寸要求教严。
5、 按弹性元件(密封补偿器)的形式分:旋转式机械密封和静止式机械密封。
1) 旋转式机械密封:弹性元件(密封补偿器)随轴旋装的。应用较广,因旋装时易受离心力对弹簧的作用会影响密封端面的压强。不适用于高转速情况。
2) 静止式机械密封:弹性元件(密封补偿器)不随轴旋装的。适用于高转速情况。适用于高转速情形。
6、 按密封流体(介质)泄漏方向分:内流式机械密封和外流式机械密封。
1) 密封流体(介质)在端面间泄漏的方向与离心力的方向相反。泄漏量小,密封可靠。
2) 密封流体(介质)在端面间泄漏的方向与离心力的方向相同。转速极高时,为加强端面润滑时使用较为合适,但介质压力不易过高,一般为1-2MPa。
7、 按密封端面的接触方式分:接触式和非接触式机械密封。
1) 接触式机械密封:密封端面处于边界或半液体润滑状态的。结构简单、泄漏量少,但磨损、功耗、发热量都较大,在高速高压下使用受一定的限制。
2) 非接触式机械密封:密封端面处于全液体润滑状态的。发热量、功耗小,正常工作时没有磨损,能在高压高速等苛刻工况下工作,但泄漏量较大。又分为:流体静压非接触式和流体动压非接触式机械密封。
a. 流体静压非接触式机械密封:利用外部引入压力流体或被密封介质本身,通过密封端面的压力降产生流体静压效应的。
b. 流体动压非接触式机械密封:利用端面相对旋转自行产生流体动压效应的密封,如螺旋槽端面密封。
其它的还有波纹管式机械密封和单极、双极(多极)机械密封。
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