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MD16-60×3-12耐磨多级泵

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产品详细介绍

MD16-60×3-12耐磨多级泵


产品分类: MD型多级离心泵

产品名称:MD16-60×3-12耐磨多级泵

流量范围:16m3/h

扬程范围:183-732m

输送温度:

吸入压力:

密封形式:

密封材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等


MD16-60×3-12耐磨多级泵



该产品属于MD型耐磨多级泵,一共有10个型号,流量16m3/h,扬程183-732m,进口径65mm,出口口径50mm,材质采用球铁或铸钢,耐磨性能强,用于输送固体颗粒含量≤15%,颗粒度≤0.5mm,温度≤80度的中性矿井水及类似的污水介质。优点是效率高,维护方便,高吸程,适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。MD16-60系列多级矿用泵采用节能水力模型,采用优质平衡盘-环系统平衡轴向力,正常情况下运转5000小时无需更换,泵体使用寿命≥10年,叶轮等转子部件正常寿命≥5000小时。目前公司生产该系列水泵流量≤1200m³/h,扬程≤1500m。

型号参数:


型号/参数 流量
Q
扬程
H
转速
n
轴功率
Pa
配带电动机 效率
n
汽蚀量 进出口径 出口口径 泵重
m3/h L/s m r/min kw 功率kw 型号 % m mm mm kg
MD16-60*3 10
16
20
2.78
4.44
5.55
183 2980 19.1
25.2
27.1
30 Y2-200L2-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 170
MD16-60*4 10
16
20
2.78
4.44
5.55
244 2980 23.9
31.5
33.9
37 Y2-200L2-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 190
MD16-60*5 10
16
20
2.78
4.44
5.55
305 2980 28.6
37.8
40.7
45 Y2-225M-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 210
MD16-60*6 10
16
20
2.78
4.44
5.55
366 2980 33.4
44.1
47.5
55 Y2-250M-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 230
MD16-60*7 10
16
20
2.78
4.44
5.55
427 2980 38.2
50.4
54.2
75 Y2-280S-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 250
MD16-60*8 10
16
20
2.78
4.44
5.55
488 2980 43.0
56.7
61.0
75 Y2-280S-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 270
MD16-60*9 10
16
20
2.78
4.44
5.55
549 2980 47.7
63.0
67.8
90 Y2-280S-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 290
MD16-60*10 10
16
20
2.78
4.44
5.55
610 2980 52.5
69.3
74.6
90 Y2-280M-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 310
MD16-60*11 10
16
20
2.78
4.44
5.55
671 2980 57.6
75.6
81.4
110 Y2-315S-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 330
MD16-60*12 10
16
20
2.78
4.44
5.55
732 2980 14.3
18.9
20.3
110 Y2-200L1-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 350


型号的意义

D16-60×5
D:表示耐磨多级泵;
16:表示设计流量;
60:表示单级扬程;
5:表示级数。


注意事项:

装配拆卸:

MD型矿用多级泵的装配和拆卸

1、泵的装配  
本MD型矿用泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点:
a、固定部分***零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。
b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠***零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体内旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。
d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。
2、泵的拆卸
a、拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。
b、拆卸穿杆时应当先将***中段用垫垫起,以免***中段止口松动后下沉将轴压弯。



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