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MD16-60×3-12耐磨多级泵

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产品详细介绍

MD16-60×3-12耐磨多级泵


产品分类: MD型多级离心泵

产品名称:MD16-60×3-12耐磨多级泵

流量范围:16m3/h

扬程范围:183-732m

输送温度:

吸入压力:

密封形式:

密封材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等


MD16-60×3-12耐磨多级泵



该产品属于MD型耐磨多级泵,一共有10个型号,流量16m3/h,扬程183-732m,进口径65mm,出口口径50mm,材质采用球铁或铸钢,耐磨性能强,用于输送固体颗粒含量≤15%,颗粒度≤0.5mm,温度≤80度的中性矿井水及类似的污水介质。优点是效率高,维护方便,高吸程,适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。MD16-60系列多级矿用泵采用节能水力模型,采用优质平衡盘-环系统平衡轴向力,正常情况下运转5000小时无需更换,泵体使用寿命≥10年,叶轮等转子部件正常寿命≥5000小时。目前公司生产该系列水泵流量≤1200m³/h,扬程≤1500m。

型号参数:


型号/参数 流量
Q
扬程
H
转速
n
轴功率
Pa
配带电动机 效率
n
汽蚀量 进出口径 出口口径 泵重
m3/h L/s m r/min kw 功率kw 型号 % m mm mm kg
MD16-60*3 10
16
20
2.78
4.44
5.55
183 2980 19.1
25.2
27.1
30 Y2-200L2-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 170
MD16-60*4 10
16
20
2.78
4.44
5.55
244 2980 23.9
31.5
33.9
37 Y2-200L2-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 190
MD16-60*5 10
16
20
2.78
4.44
5.55
305 2980 28.6
37.8
40.7
45 Y2-225M-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 210
MD16-60*6 10
16
20
2.78
4.44
5.55
366 2980 33.4
44.1
47.5
55 Y2-250M-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 230
MD16-60*7 10
16
20
2.78
4.44
5.55
427 2980 38.2
50.4
54.2
75 Y2-280S-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 250
MD16-60*8 10
16
20
2.78
4.44
5.55
488 2980 43.0
56.7
61.0
75 Y2-280S-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 270
MD16-60*9 10
16
20
2.78
4.44
5.55
549 2980 47.7
63.0
67.8
90 Y2-280S-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 290
MD16-60*10 10
16
20
2.78
4.44
5.55
610 2980 52.5
69.3
74.6
90 Y2-280M-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 310
MD16-60*11 10
16
20
2.78
4.44
5.55
671 2980 57.6
75.6
81.4
110 Y2-315S-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 330
MD16-60*12 10
16
20
2.78
4.44
5.55
732 2980 14.3
18.9
20.3
110 Y2-200L1-2 30
40
44
2.3
2.8
3.4
65 50 350


型号的意义

D16-60×5
D:表示耐磨多级泵;
16:表示设计流量;
60:表示单级扬程;
5:表示级数。


注意事项:

装配拆卸:

MD型矿用多级泵的装配和拆卸

1、泵的装配  
本MD型矿用泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音,装配中应注意以下几点:
a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。
b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整。
c、泵装配完毕后,未装填料前,用手转动泵转子,检查泵转子在壳体内旋转是否灵活,轴向窜动是否达到规定要求。
d、上述检查符合要求后,在泵两端轴封处加入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。
2、泵的拆卸
a、拆卸要与装配相反的顺序进行,拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。
b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起,以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。



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