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产品详细介绍

MD80-30*(3-10)矿用多级离心泵



产品分类: MD型多级离心泵

产品名称:D80-30*(3-10)多级离心泵

流量范围:80m3/h

扬程范围:90-300m

输送温度:90-300m

吸入压力:

密封形式:

密封材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L、904L、CD4-MCu等

矿用耐磨多级离心泵





D80-30系列水泵属于卧式单吸多级分段式离心泵,用于输送固体颗粒≤0.5mm,含量≤10%,温度≤80℃的清水或中性矿井水及类似的其他介质,也可通过改变材质来满足不同水介质需求。水泵性能参数为流量43m3/h,扬程90-300m,汽蚀余量为3.9m,适用于矿山工厂和城市给排水工程用。

型号参数:


型号/参数 流量
Q
扬程
H
转速
n
轴功率
Pa
配带电动机 效率
n
汽蚀量 叶轮直径 进出口径 出口口径 泵重
m3/h L/s m r/min kw 功率kw 型号 % m mm mm mm kg
D80-30*3 26
43
48
7.2
11.9
13.3
102
90
83
2980 12
15.1
15.9
18.5 Y160L-2 60
70
79
3
3.9
4.3
162 80 80 135
D80-30*4 26
43
48
7.2
11.9
13.3
136
120
111
2980 16
20.1
21.2
22 Y180M-2 60
70
79
3
3.9
4.3
162 80 80 150
D80-30*5 26
43
46
7.2
11.9
13.3
170
150
139
2980 20.1
25.2
26.5
30 Y200L1-2 60
70
79
3
3.9
4.3
162 80 80 165
D80-30*6 26
43
48
7.2
11.9
13.3
204
180
167
2980 24.1
30.2
31.8
37 Y200L2-2 60
70
79
3
3.9
4.3
162 80 80 17
D80-30*10 26
43
48
7.2
11.9
13.3
340
300
278
2980 40.1
50.3
53
55 Y250M-2 60
70
79
3
3.9
4.3
162 80 80 235
D80-30*9 26
43
48
7.2
11.9
13.3
306
270
250
2980 36.1
45.5
47.7
55 Y250M-2 60
70
79
3
3.9
4.3
162 80 80 220
D80-30*8 26
43
48
7.2
11.9
13.3
272
240
222
2980 32.1
40.2
42.4
55 Y250M-2 60
70
79
3
3.9
4.3
162 80 80 205
D80-30*7 26
43
48
7.2
11.9
13.3
238
210
195
2980 28.1
35.2
37.1
45 Y225M-2 60
70
79
3
3.9
4.3
162 80 80 190


型号的意义

D80-30×5
D:表示耐磨;
80:表示进出口径;
30:表示单级扬程;
5:表示级数。


注意事项:

使用说明

1、启动

D型多级离心泵起动前应转动泵转子,检查转子是否灵活;检查电机转向是否与泵转向一致;打开泵吸入阀,关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管和泵内空气;检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态;起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。

2、运行

D型多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至进水段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行,平衡水管不允许堵塞;在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的温度不得高于75℃;泵转子在运行中存在一定的轴向窜动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。

3、停机

停机前应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机,泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出,如长期停用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。

装配拆卸:

水泵的安装方法
1、在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固,对固定式水泵站应修专门的基础。
2、进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。
3、机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致,采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。
4、水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械旋转方向与水平的旋转方向一致。
5、若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组于墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6、水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度。



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